PORADNIK WYKOŃCZEŃ DREWNA

Olej, lakier olejny, lakier czy lakier poliuretanowy?

Jak wybrać wykończenie parkietu i drewna

Autor: Jan Torfs, Global R&D Director, Rubio Monocoat. Ponad 20 lat doświadczenia w technologii ochrony drewna, wiązaniu molekularnym i zgodności z przepisami.

Krótka odpowiedź

W przypadku większości drewna we wnętrzach penetrujący olejowosk jest lepszym wyborem na lata. Wiąże się wewnątrz drewna, zachowuje jego naturalny wygląd i dotyk, a rysy można naprawić miejscowo bez szlifowania całej powierzchni.

Wykończenie powłokowe, takie jak lakier czy lakier poliuretanowy, warto wybrać tylko wtedy, gdy celem jest zamknięta, błyszcząca powierzchnia i akceptuje się pełne szlifowanie, gdy powłoka w końcu ulegnie zniszczeniu.

Odkryj ochronę drewna od Rubio Monocoat

Do wnętrz

Oil Plus 2C

  • Olej woskowy do drewna we wnętrzach
  • 40 standardowych kolorów
  • 0% VOC · Jedna warstwa

Zobacz Oil Plus 2C

arrow-right

Znajdź punkt sprzedaży

arrow-right

Na zewnątrz

DuroGrit

  • Olej do ochrony drewna na zewnątrz
  • Testowany pod kątem UV · Odporny na wodę
  • Idealny do tarasów i elewacji

Zobacz DuroGrit

arrow-right

Znajdź punkt sprzedaży

arrow-right

Na zewnątrz

WoodCream

  • Krem do drewna na zewnątrz
  • Hydrofobowy · Oddychający
  • Do drewna zniszczonego przez warunki atmosferyczne

Zobacz WoodCream

arrow-right

Znajdź punkt sprzedaży

arrow-right

ZASADA

Parkiet olejowany czy lakierowany: wykończenie penetrujące a powłokowe

Pytanie „olej czy lakier?" pada często, ale kryjąca się za nim kwestia jest prostsza, niż sugerują nazwy produktów. Każde wykończenie drewna robi jedną z dwóch rzeczy: albo wnika w drewno, albo pozostaje na jego powierzchni.

Wykończenie penetrujące (olej i olejowosk)...

wnika we włókna drewna. Powierzchnia zachowuje naturalną fakturę, a pod dłonią można wyczuć strukturę drewna. Ochrona znajduje się w drewnie, a nie na jego powierzchni.

Olej wiąże się wewnątrz drewna

Powłoka tworzy warstwę, która może pękać

Wykończenie powłokowe (lakier, lakier poliuretanowy i większość lakierów olejnych)...

tworzy warstwę na drewnie. Tworzy na powierzchni przezroczystą i zamkniętą, podobną do folii skorupę. Warstwa ta jest twarda, jednak w razie uszkodzenia pojawiają się trudności: przy zarysowaniu pęka i robi się biała, a jedynym czystym rozwiązaniem jest przeszlifowanie całego obszaru do surowego drewna.

Jak działają

Pięć rodzajów wykończenia drewna i jak działają

Pięć rodzin wykończeń, pięć różnych sposobów ochrony drewna i pięć bardzo różnych efektów, gdy zaczynają się zużywać.

Penetrujące

Tradycyjny olej

Czysty olej lniany (także pokost lniany) lub tungowy oraz mieszanki oleju duńskiego. Podkreślają naturalny wygląd drewna, ale zapewniają niewielką odporność na ścieranie i wymagają nowej warstwy konserwacyjnej co 12–18 miesięcy. Sprawdzają się przy mniejszych przedmiotach drewnianych, ale zbyt wymagające w pielęgnacji na intensywnie użytkowaną podłogę czy blat kuchenny.

Powłokowe

Lakier

Szybkoschnąca powłoka, która pozostaje na powierzchni i pozwala uzyskać wysoki połysk. Wygląda elegancko i dobrze zamyka powierzchnię, ale cienka powłoka jest krucha. Głęboka rysa przerywa powłokę i widać ją jako białą linię, a poprawka rzadko wtapia się w postarzałą powierzchnię wokół.

Powłokowe

Lakier poliuretanowy

Najbardziej wytrzymałe wykończenie powłokowe, wodne lub rozcieńczalnikowe. Tworzy twardą, odporną na ścieranie skorupę i jest naprawdę trwały, dopóki powłoka jest nienaruszona. Podobnie jak w przypadku innych wykończeń powłokowych, gdy powłoka się przetrze lub pęknie, naprawa oznacza pełne szlifowanie i ponowne wykończenie, a nie miejscową poprawkę. Lakiery rozcieńczalnikowe charakteryzują się ponadto intensywniejszym zapachem i zazwyczaj wyższą zawartością lotnych związków organicznych (VOC).

Powłokowe

Lakier olejny

Starsza kategoria, zwykle mieszanka olejów schnących i żywic. Słowo „lakier" bywa używane luźno na określenie każdej przezroczystej powłoki. Lakier olejny zachowuje się jak wykończenie powłokowe: chroni, dopóki jest nienaruszony, trudno go niewidocznie naprawić i z czasem żółknie.

ZALECANE

Penetrujące

Olejowosk

Mieszanka naturalnych olejów i wosków. Olej wnika we włókna drewna, a wosk osadza się przy powierzchni, zapewniając odporność na wodę i ścieranie przy naturalnym, matowym wyglądzie.

Technologia

Czym jest olejowosk?

Olejowosk łączy naturalny wygląd, łatwość naprawy i paroprzepuszczalność tradycyjnego oleju do drewna ze znacznie wyższą odpornością na ścieranie.

Dwuskładnikowy olejowosk, taki jak Rubio Monocoat Oil Plus 2C , idzie jeszcze dalej: zmieszanie oleju i wosku z utwardzaczem sprawia, że gotowa powierzchnia jest znacznie twardsza niż przy standardowym oleju, z zachowaniem naturalnej faktury drewna i łatwej naprawy miejscowej. To rozwiązanie, które stało się standardem w profesjonalnym wykańczaniu drewna we wnętrzach.

Rubio Monocoat Oil Plus 2C wykracza poza standardowy olejowosk dzięki wiązaniu molekularnemu. Olej w ciągu kilku minut wiąże się z wierzchnimi włóknami drewna na poziomie molekularnym, zamiast tworzyć powłokę.

W praktyce oznacza to: jedna warstwa zamiast trzech lub czterech, brak zakładek i śladów łączenia, 80% utwardzenia w dwa dni oraz podłoga lub blat, które można naprawić w jedno popołudnie, zamiast wyłączać pomieszczenie z użytku na czas pełnego cyklinowania.

Dopasuj wykończenie do zastosowania

Jakie wykończenie wybrać? Tabela decyzyjna

Dobierz rodzaj wykończenia do sposobu użytkowania drewna.

Powłokowe

Lakier / lakier poliuretanowy / lakier olejny

Wybierz, jeśli zależy Ci na…

check

Błyszczącej, całkowicie zamkniętej powierzchni, przy akceptacji pełnego szlifowania przy odnawianiu

Unikaj, jeśli…

—

Niewidoczna naprawa miejscowa jest ważniejsza niż maksymalna twardość powierzchni

ZALECANE

Penetrujące

Olejowosk

(np. Rubio Monocoat Oil Plus 2C)

Wybierz, jeśli zależy Ci na…

check

Naturalnym, matowym wyglądzie i dotyku oraz naprawach miejscowych, które można wykonać samodzielnie

check

Podłodze, schodach, blacie lub meblach, które starzeją się naturalnie i dają się naprawiać

Unikaj, jeśli…

—

Oczekujesz grubej, szklistej powierzchni o wysokim połysku

—

Powierzchnia nigdy nie będzie konserwowana i ma być całkowicie bezobsługowa

PORÓWNANIE

Olejowosk vs lakier do parkietu vs lakier poliuretanowy: bezpośrednie porównanie

Wykończenia powłokowe skutecznie chronią drewno, jednak ich uszkodzenie często wiąże się z koniecznością renowacji większej powierzchni. Dlatego o trwałości wykończenia decyduje nie tylko jego odporność na codzienne użytkowanie, ale również możliwość łatwej naprawy i konserwacji. Pod tym względem Rubio Monocoat Oil Plus 2C ma istotną przewagę – umożliwia miejscową renowację bez konieczności cyklinowania całej podłogi, co w dłuższej perspektywie pozwala zaoszczędzić czas i ograniczyć koszty.

Czynnik

Olejowosk (Rubio Monocoat Oil Plus 2C)

Lakier wodny / poliuretanowy

Lakier poliuretanowy rozpuszczalnikowy

Rodzaj wiązania

check

Molekularne, utwardza się we włóknie

Powłoka, pozostaje na powierzchni

Powłoka, pozostaje na powierzchni

Wymagana liczba warstw

check

1 warstwa

3–4

2–3

Wygląd

check

Naturalny, matowy, podkreśla rysunek słojów

Od przezroczystego do lekkiego połysku

Ciepły bursztynowy odcień, umiarkowany połysk

Zachowanie przy zarysowaniu

check

Ślady użytkowania są mniej widoczne; brak powłoki, która mogłaby pękać

Zarysowanie może być widoczne jako jasny ślad na powłoce

Jest widoczne, powłoka pęka

Naprawa miejscowa

check

Tak, lekkie przeszlifowanie i ponowne olejowanie

Trudna, rzadko pasuje

Trudna, rzadko pasuje

Konieczne pełne odnowienie

check

Nie, konserwacja bez ograniczeń czasowych

Co 7–10 lat

W zależności od zużycia co 10–15 lat

Zawartość VOC

check

0% (certyfikat)

Niska do umiarkowanej

Wysoka (na bazie rozpuszczalników)

Gotowość do lekkiego ruchu

check

12 godzin

24 godziny

24–48 godzin

Pełne utwardzenie

check

5–7 dni

7–14 dni

14–21 dni

Bezpieczny w kontakcie z żywnością

check

Tak (certyfikat WE 1935/2004)

Sprawdzić u producenta

Brak standardowej certyfikacji

DOWODY

Dowody: liczby, które mają znaczenie

1

jedna warstwa

Wiązanie molekularne, druga warstwa niepotrzebna

30–50 m²/l

Wydajność

Niskie zużycie, mniej produktu na projekt

12 godzin

Lekki ruch pieszy

Pełne utwardzenie po 5–7 dniach (80% po 2 dniach)

0%

Zawartość VOC

GreenGuard Gold, Eurofins Indoor Air Comfort Gold, A+ Label

Certyfikat

Bezpieczny dla żywności i zabawek

WE 1935/2004 kontakt z żywnością, EN 71-3 bezpieczeństwo zabawek

>1000 cykli

Test szorowania

KLASA PROFESJONALNA

ODPORNOŚĆ NA ŚCIERANIE

40

Kolory

Dodatkowo kolory na zamówienie

Podane wartości zużycia są orientacyjne i zależą od gatunku drewna oraz sposobu przygotowania powierzchni. Zawsze warto wykonać próbkę, aby obliczyć dokładne zużycie i sprawdzić kolor na docelowym drewnie.

ZRÓB TO DOBRZE

Jak nakładać olejowosk?

Prawidłowa aplikacja jest kluczowa dla nienagannego efektu końcowego. Postępuj zgodnie z tymi krokami dla Rubio Monocoat Oil Plus 2C.

1

Przeszlifuj powierzchnię, aby usunąć rysy. Na podłogach zakończ gradacją 100, a na meblach, schodach i blatach gradacją 100–150.

2

Dokładnie odkurz powierzchnię i usuń pozostałości pyłu za pomocą preparatu Cleaner. Wszelkie zanieczyszczenia osłabiają wiązanie. Pozostaw powierzchnię do całkowitego wyschnięcia.

3

Wymieszaj składniki w proporcji 3 części A (olej) do 1 części B (utwardzacz). Mieszaj przez 1–2 minuty do uzyskania jednolitej konsystencji.

4

Nałóż niewielką ilość produktu beżowym lub czerwonym padem, pracując zgodnie z kierunkiem usłojenia. Na podłogach pracuj etapami, na powierzchniach po 5–10 m².

5

Pozostaw na kilka minut, aby olej się wchłonął.

6

Usuń cały nadmiar białą podkładką lub ściereczką. Powierzchnia nie może być lepka. Dokładne usunięcie nadmiaru produktu jest jednym z najważniejszych etapów aplikacji.

7

Pozostaw do utwardzenia. Lekki ruch pieszy po ok. 12 godzinach, pełne utwardzenie po 5–7 dniach. Przez pierwsze 5 dni chroń powierzchnię przed wodą i środkami czyszczącymi.

info

Uwaga:

pracuj w temperaturze 8–30 °C. Przed wyrzuceniem namocz wszystkie ściereczki i podkładki w wodzie – szmaty nasączone olejem mogą się samoistnie nagrzać i zapalić.

Dopasuj wykończenie do OTOCZENIA

Wewnątrz czy na zewnątrz? Wybierz właściwy produkt

Produkty przeznaczone do wnętrz nie są przystosowane do działania promieniowania UV, deszczu oraz cykli zamarzania i rozmarzania. Oto jak dopasować ochronę drewna do otoczenia.

rows
columns

Do wnętrz

Podłogi, schody, meble, blaty

Oil Plus 2C

Olejowosk

Jedna warstwa, certyfikat do kontaktu z żywnością (WE 1935/2004), możliwość naprawy miejscowej

Zobacz produkt

arrow-right
rows

Powierzchnie poziome

Tarasy na zewnątrz

DuroGrit

Olej hybrydowy do drewna na zewnątrz

Wbudowana ochrona UV i odporność na wodę, przy zachowaniu widocznego rysunku słojów

Zobacz produkt

arrow-right
columns

Dla transparentnego wyglądu

Elewacje drewniane i płoty

DuroGrit

Olej hybrydowy do drewna na zewnątrz

Naturalny, olejowany wygląd z ochroną na zewnątrz

Zobacz produkt

arrow-right
columns

Dla kryjącego wyglądu

Elewacje drewniane i płoty (renowacja)

WoodCream

Krem na bazie wosku do drewna na zewnątrz

Silnie hydrofobowy, idealny do drewna zniszczonego przez warunki atmosferyczne lub starszego

Zobacz produkt

arrow-right

Pytania

Najczęściej zadawane pytania

W przypadku większości podłóg penetrujący olejowosk jest lepszym wyborem na lata. Zachowuje naturalny wygląd i dotyk, a drobne zarysowania są mniej widoczne i można je naprawić miejscowo bez szlifowania całej podłogi.

Lakier olejny lub lakier do parkietu daje twardszą, zamkniętą powierzchnię, ale każda głęboka rysa przerywa powłokę, a naprawa oznacza cyklinowanie całej podłogi. W perspektywie dziesięciu lat wykończenie olejem, które da się naprawiać, jest zwykle praktyczniejsze.

W laboratoryjnym teście ścieralności wyniki są porównywalne, a w rzeczywistym użytkowaniu przez dziesięć lat olejowosk często wypada lepiej niż lakier poliuretanowy.

Powodem jest możliwość naprawy. Rysy na lakierze poliuretanowym są widoczne i trwałe, dopóki cała podłoga nie zostanie przeszlifowana; drobne zarysowania na powierzchni olejowanej są mniej widoczne i można je naprawić w jedno popołudnie. Wykończenie, które można łatwo konserwować i odnawiać miejscowo, zapewnia długotrwałą ochronę drewna bez konieczności kosztownej renowacji całej powierzchni co kilka lat.

Wszystkie trzy to wykończenia powłokowe, które pozostają na powierzchni drewna i różnią się składem oraz twardością.

Lakier to szybkoschnąca powłoka, która pozwala uzyskać wysoki połysk, ale jest stosunkowo cienka. Lakier poliuretanowy to najwytrzymalsza powłoka, wodna lub rozpuszczalnikowa. Lakier olejny to starsza mieszanka oleju i żywicy. Wszystkie trzy dobrze chronią, dopóki są nienaruszone, i wszystkie trzy po zniszczeniu wymagają pełnego odnowienia zamiast miejscowej naprawy.

Nie. Olej penetrujący musi dotrzeć do surowego drewna, aby się z nim związać, i nie przeniknie przez powłokę.

Jeśli powierzchnia jest obecnie polakierowana, przed nałożeniem olejowosku trzeba ją przeszlifować do surowego drewna. Po zaolejowaniu dalsza konserwacja nie wymaga już pełnego szlifowania.

Bezpieczny w kontakcie z żywnością olejowosk, taki jak Oil Plus 2C, to najlepszy wybór na lata dla drewnianego blatu.

Ma certyfikat do kontaktu z żywnością, po pełnym utwardzeniu zapewnia odporność na wodę podczas codziennego użytkowania, a drobne ślady użytkowania można naprawiać miejscowo. Lakierowany blat jest na początku nieco twardszy, ale każde uszkodzenie oznacza konieczność odnowienia dużej powierzchni, aby dopasować połysk do otoczenia.

Olej woskowy do drewna jest najlepszym wyborem do domów ze zwierzętami. Nie dlatego, że jest twardszy, ale dlatego, że ślady pazurów można naprawić niewidocznie, bez szlifowania całej podłogi. W przypadku Oil Plus 2C zarysowanie pazurem ściska włókna, zamiast pękać w powłoce. Wystarczy nałożyć w tym miejscu odrobinę oleju, wmasować go, a ślad znika.

O autorze

Jan Torfs

Global R&D Director w Rubio Monocoat

Jan Torfs jest Global R&D Director w Rubio Monocoat. Od ponad 20 lat działa w czołówce technologii ochrony drewna i kieruje pracami badawczymi nad jednowarstwowym systemem olejowym firmy, standardami 0% VOC i certyfikacją przez niezależne podmioty. Jego praca obejmuje wszystko – od technologii wiązania molekularnego po zgodność z wymogami bezpieczeństwa kontaktu z żywnością i zabawek.

↑ Powrót na górę